"सिन्डर्ड मेटल" का क्या मतलब है?

सिन्टर धातु क्या है?

सिंटर्ड धातु एक प्रकार की धातु सामग्री है जो पाउडर धातुकर्म प्रौद्योगिकी के माध्यम से बनाई जाती है। सीधे शब्दों में कहें तो, यह धातु के पाउडर को बिना पिघले उच्च तापमान वाले वातावरण में (या गैर-धातु पाउडर के साथ मिश्रित करके) गर्म किया जाता है, जिससे पाउडर के कण परमाणु प्रसार और संलयन के माध्यम से एक साथ जुड़ जाते हैं, जिससे कुछ आकार और गुणों के साथ ठोस धातु उत्पाद बनते हैं।

कोर उत्पादन प्रक्रिया

पाउडर की तैयारी:धातुओं (जैसे लोहा, तांबा, स्टेनलेस स्टील, आदि) को छोटे पाउडर में संसाधित करना। पाउडर के कण आकार और आकार सीधे अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
संघटक मिश्रण:आवश्यकतानुसार अनुपात में विभिन्न प्रकार के धातु पाउडर या धातु पाउडर को गैर-धातु पाउडर (जैसे ग्रेफाइट) के साथ मिलाएं, और पाउडर की फॉर्मेबिलिटी बढ़ाने के लिए बाइंडर भी मिला सकते हैं।
दबाव से सांचे में डालना:मिश्रित पाउडर को एक सांचे में डालें और प्रेस मशीन से दबा कर मनचाहा आकार दें। इस समय उत्पादित उत्पाद को "प्रेस्ड ब्लैंक" कहा जाता है और इसकी ताकत कम होती है।
सिंटरिंग उपचार:बिलेट को सिंटरिंग भट्टी में रखें और इन्सुलेशन के लिए इसे धातु के पिघलने बिंदु से कम तापमान पर गर्म करें। पाउडर कणों के बीच परमाणु प्रसार और संलयन होगा, जिससे एक मजबूत बंधन बनेगा। बिलेट भी सिकुड़ जाएगा और इसकी ताकत में काफी सुधार होगा।
पोस्ट प्रोसेसिंग (वैकल्पिक):आवश्यकताओं के आधार पर, प्रदर्शन या उपस्थिति को और बेहतर बनाने के लिए आगे की प्रक्रिया जैसे आकार देना, तेल विसर्जन, शमन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि की जा सकती है।

पापीकृत धातुओं के लक्षण
सरंध्रता:विभिन्न छिद्रों वाले उत्पाद प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके बनाए जा सकते हैं, जैसे छिद्रपूर्ण फिल्टर और तेल युक्त बीयरिंग।
वर्दी सामग्री:कास्टिंग प्रक्रियाओं में अलगाव और सरंध्रता जैसे सामान्य दोषों से बचा जा सकता है।
सामग्री की बचत:यह लगभग शुद्ध बनाने की प्रक्रिया से संबंधित है, जिसमें लगभग कोई कटौती अपशिष्ट और उच्च सामग्री उपयोग दर नहीं है।
अनुकूलन योग्य घटक:आसानी से विशेष घटक मिश्र धातु तैयार कर सकते हैं जिन्हें पारंपरिक पिघलने के तरीकों से उत्पादित करना मुश्किल होता है, जैसे टंगस्टन तांबा मिश्र धातु और लौह निकल नरम चुंबकीय मिश्र धातु।
उच्चा परिशुद्धि:संपीड़न मोल्डिंग और सिंटरिंग के बाद उत्पादों की आयामी सटीकता अच्छी है, जिससे बाद के प्रसंस्करण की मात्रा कम हो जाती है।

सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्य
यांत्रिक क्षेत्र:तेल बीयरिंग, गियर, कैम, गाइड रेल, आदि।
फ़िल्टरिंग फ़ील्ड:गैस/तरल फिल्टर, मफलर फिल्टर कारतूस।
इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र:नरम चुंबकीय सामग्री, इलेक्ट्रोड सामग्री, गर्मी अपव्यय घटक।
चिकित्सा क्षेत्र:कृत्रिम जोड़ों और दंत प्रत्यारोपण के लिए झरझरा कोटिंग।
सैन्य उद्योग:कवच भेदी मिसाइल कोर, रॉकेट नोजल घटक।

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